NTN軸承中的高溫系列產品主要應用于核動力系統、噴氣式發動機以及燃氣輪機等，正常運轉溫度高達數百度甚至上千度。高溫軸承材質生產很復雜，成本很高，并且應用范圍有限，銷量并非很高。因此，高溫軸承的生產多為定額生產，根據預定量進行生產，很少有出現庫存現象。高溫軸承生產成本高昂，定額生產可降低資金的回轉，便于廠家操作。高溫軸承生產過程繁雜，但其性能是其他類別產品無法比擬的，除卻可承受高溫外，還具備其他一些特性。

1.NTN軸承高溫產品的效用
通常認為超過120℃的溫度條件，便算是高溫工作條件，此時普通進口軸承鋼會發生組織變化和屈服強度降低，精度逐步喪失；而當進口軸承工作溫度超過進口軸承材料回火溫度時，其硬度就明顯下降，工作溫度超過180℃時硬度就急劇下降，很快出現早期疲勞和磨損。這一溫度階段的軸承選用中高溫軸承即可，一般運轉溫度在280-500°之間，可明顯改觀因高溫給軸承帶來的損傷。

2.NTN軸承高溫產品，具有很很強的穩定性能
NTN軸承代理銷售的高溫軸承產品穩定性強主要體現在兩個方面：高溫下硬度不低于HRC50～56，金相組織穩定；高溫尺寸穩定性良好，溫度膨脹系數小，沒有顯著的組織變化，抗蠕變性好，殘余應力小。

3.NTN軸承高溫產，具有一定程度的抗氧化性能
高溫軸承生產過程有一道抗氧化保護的工序，生成的氧化膜與基體結合牢固，而且耐磨性和疲勞強度好，耐熱震性好，能經受較快的溫度變化，導熱性要好。當潤滑劑出現氣泡，氣泡破裂會氧化軸承金屬表面，若采用高溫材質，即可避免氣泡破裂給軸承帶來的損傷。