軸承使用質(zhì)量的降低，在很大程度上受到各零部件運(yùn)行狀態(tài)的影響。一旦軸承部件出現(xiàn)損壞情況，如套圈發(fā)生斷裂等等，就會使SKF軸承出現(xiàn)使用故障。為了盡量減少軸承套圈斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，必須對引起這一現(xiàn)象的原因有所了解。

　　一、套圈材質(zhì)的選用

　　在對套圈材質(zhì)進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)盡量避免選用含有夾雜物、偏析等缺陷的材料，因?yàn)檫@些缺陷問題在加工過程中是很難被消除的。一旦存在，就會使得工件所受的應(yīng)力較大，從而引起裂紋的產(chǎn)生。為了有效防止這種情況，應(yīng)該對材料的供貨渠道進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，無論是材料選擇還是材料存儲，都必須做到萬無一失。

　　二、套圈加工工藝及設(shè)備

　　1、鍛造工序

　　在SKF軸承套圈的加工中，必須加強(qiáng)它的鍛造工序。一旦這一過程中出現(xiàn)發(fā)熱等現(xiàn)象，都會對套圈強(qiáng)度等性能產(chǎn)生影響。所以，必須做到三點(diǎn)：一是鍛造加工溫度的嚴(yán)密控制；二是保證良好的冷卻條件；三是利用循環(huán)加熱的方法進(jìn)行套圈鍛造。特別需要留意的就是，對于較大的軸承套圈來說，在結(jié)束整個(gè)鍛造過程后，也不能采用堆積擺放的方法進(jìn)行工件處理。

　　熱處理工序

　　由于軸承產(chǎn)品的熱處理，是由許多環(huán)節(jié)構(gòu)成的。所以，必須從多方面入手進(jìn)行解決。

　　A、淬火冷卻條件。通過對軸承套圈進(jìn)行正確淬火，可以有效提高產(chǎn)品在硬度等方面的數(shù)值。同時(shí)。還需要對它的冷卻條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，主要方法就是使用合適的淬火油。

　　B、回火工藝

　　套圈斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，在很多情況下都是由于二次回火甚至是多次回火引起的。所以，回火工藝的嚴(yán)格控制，不僅可以提高套圈尺寸及組織的穩(wěn)定性，還對斷裂現(xiàn)象的減少有著重要影響。