這種鑄造技術特點就在于，它對于提高軸承鋼的利用率和軸坯的質量水平都有重要的影響。同時，它對于能源的節約工程來說，有著重要的貢獻。

　　當采用軸承鋼材料生產SKF軸承時，生產廠家可以使用連鑄方法進行鑄造，但并不是軸承上所有的零部件都適合用連鑄方法的。就目前的技術水平來說，軸承圈與滾柱可以采用連鑄坯生產，而滾珠則不能采用上述方法。即使采用了連鑄方法制造，生產出來的成品也是達不到預期質量要求的。為了保證軸承的生產質量，盡可能地延長軸承的使用周期，在對軸承鋼進行連鑄時，需要就以下幾個方面的事項進行注意。

一、連鑄坯

　　所謂的連鑄坯，指的是煉鋼爐中煉成的鋼水經過連鑄機的鑄造過程后得到的產品。之所以要對連鑄坯的質量提出要求，這是因為連鑄坯的清潔度的高低及組織內部結構的分布是否均勻都會對連鑄造成影響。

二、為保證連鑄坯的質量，需做到以下幾點

1、鍛造鑄坯時的溫度控制

　　之所以要對鑄坯鍛造時的溫度進行控制，是因為對鑄坯進行二次冷卻時，為了防止鑄坯的角部溫度過冷情況的發生。同時，這一舉措還可能會引起鑄坯表面裂紋的產生。

2、對鑄坯致密度的控制

　　控制的方法主要是使用低的電磁攪拌，這樣對鑄坯中心的組織結構的均勻性分布有著重要作用，也可以防止軸承鋼偏析情況的發生。

3、鑄坯制造中氧氣含量的控制

　　對含氧量的嚴密控制，對避免鑄坯的氧化及軸承的過早失效非常重要。對其含氧量的控制，可以采取真空處理的方法。