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滾動SKF軸承的生產特點及工藝特征
作者:admin 上傳時間:2013-12-30 08:38:34 點擊次數:4773
作為精密機械的一類,滾動SKF軸承與一般機械相比,除了精度較高外,它還具有工作表面短、薄的特點,這也就決定了軸承的高剛度。單就滾動軸承的生產來說,它的部件構成雖然簡單,但要求的生產技術卻很高。下面,就軸承產品的生產特點與工藝特征進行闡述。
一、滾動SKF軸承的生產特點
1、加工的多工序性:由于軸承的加工技術要求高,導致它的生產工序也就很多。一般來說,加工工序有20-40道,多的時候高達70多道。
2、加工的精密性:為了保證軸承運轉精度的準確,就必須對它的精工精度提出要求。所以,需要對SKF軸承的加工精密性提出高要求。軸承的精度要求主要包括尺寸精度、形狀精度等等。對精度提出特殊要求的軸承,還應對其進行超精加工。
3、成型加工:在加工型式上,由于滾動軸承為回轉成型面,所以一般采用成型方法進行加工。例如軸承套圈采取鍛造成型等成型加工方法。
二、滾動SKF軸承的工藝特征
同時,就整體的生產工藝來說,由于軸承產品都是采用標準化生產,所以具有以下特征:
1、自動化:這是高效生產、高質量生產提出的要求,這樣不僅可以減少人為原因的損壞情況,還對提高企業的經濟效益等有著重要影響。所以,瑞典SKF公司在產品的生產中,已經大量的采用自動線生產方式。
2、專業化:軸承加工的專業化主要體現在兩個方面,一是設備的專用性;二是軸承各部件的專業生產。
3、先進性:隨著軸承市場的不斷發展,SKF軸承的市場需求量也在成倍增加。為了滿足客戶的需求,就需要對軸承加工設備、技藝等進行不斷改進。

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