一、定義區(qū)別

1、正火：指的是將軸承工件加熱到一定溫度，進(jìn)行保溫后，再對其采取噴水等措施進(jìn)行冷卻降溫的熱處理技藝。

2、退火：指的是將軸承工件加熱到一定溫度并保溫，然后再對其進(jìn)行緩慢冷卻的熱處理工藝，它與正火的區(qū)別就在于冷卻速度。

二、軸承性能的不同

　　對于采取正火和退火的軸承來說，它們在硬度等性能上是有區(qū)別的。一般來說，使用正火加工的工件的硬度等都要比使用退火加工的工件要高。

三、應(yīng)用的差別

　　正火加工工藝一般應(yīng)用于對軸承產(chǎn)品有較高硬度等性能要求的場合使用，而退火加工工藝則適用于有塑形要求的軸承加工使用。在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，若軸承鋼中含有網(wǎng)狀滲碳體，必須經(jīng)過正火處理。

1、正火：一般用于鋼鐵工件的熱加工處理，由于它采用的冷卻方法是隨爐冷卻，所以具有冷卻時間短、加工效率高等優(yōu)勢特點(diǎn)，在SKF軸承的熱處理加工中應(yīng)用十分廣泛。

2、退火

　　就軸承熱處理中的退火來說，主要包括以下幾種操作種類。

（1）球化退火：這種退火工藝主要用于共析鋼等鋼種的加工，目的就在于改善軸承鋼的切削加工性能。

（2）擴(kuò)散退火：用于合金鋼的熱處理加工，可以改變合金鋼中化學(xué)成分分布不均勻的情況。

（3）完全退火：一般簡稱為退火，常用于合金鋼等鋼件的鍛造加工。這是一種加工時間較長的退火方式，現(xiàn)在常用等溫火工藝對其進(jìn)行替代。